เกี่ยวกับเรา

เกี่ยวกับเรา

จากธรรมชาติ มาเป็นเครื่องนอนคุณภาพเนียน นุ่ม ลื่น ทำได้ไง

ทางบริษัทฯ ได้เริ่มโครงการที่จะพัฒนาคุณภาพผ้าผืนของชุดเครื่องนอนไร้รอยต่อโตโต้ ตั้งแต่ปี 2549 เพื่อที่จะพัฒนาเส้นด้ายที่นำมาทำเป็นผืน และสามารถผลิตเส้นด้ายที่มีคุณภาพจากต้นน้ำ จนถึงปลายน้ำ ได้แก่ ปั่นด้ายทอผ้า ฟอกผ้า พิมพ์ผ้า ตกแต่งผ้าสำเร็จ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตามสโลแกน "ไร้รอยต่อ ทอเต็มผืน หลับเต็มตื่นด้วยชุดเครื่องนอนโตโต้" ด้วยความมุ่งมั่นนี้เอง ทำให้กว่า 5 ปี ที่ใช้กำลังความรู้ความชำนาญของทีมงานวิศวกร ทำให้โรงปั่นด้ายแห่งนี้แล้วเสร็จ และเปิดดำเนินการในปลายปี 2553 เพื่อผลิตเส้นด้ายที่มีคุณภาพดีที่สุด ในการนำมาทอเป็นผ้าผืนของชุดเครื่องนอนไร้รอยต่อโตโต้ในต้นปี 2554 ที่ผ่านมา

กระบวนการที่จะเป็น good factory นั้น ทางบริษัทฯ ใส่ใจกับรายละเอียด ใน 3 ขั้นตอนหลักๆ ที่ต้องเริ่มจาก

  1. การคัดสรรวัตถุดิบ คือ ฝ้าย จากแหล่งผลิตฝ้ายชั้นนำ (ซึ่งมีความยาวตั้งแต่ 1 5/32 นิ้ว ถึง 1 1/4 นิ้ว ปกติโดยทั่วไปจะใช้ความยาว 1 1/8 นิ้ว ลงมา) จากสหรัฐอเมริกา ออสเตรเลีย และอียิปต์ หลังจากนั้นก็นำมาสู่
  2. กระบวนการผลิตด้วยเครื่องจักรชั้นนำ จากสวิสเซอร์แลนด์ และเยอรมัน เพื่อให้การผลิตได้คุณภาพที่แม่นยำและสม่ำเสมอ
  3. ทางบริษัทฯ ได้ติดตั้งห้องแลป เพื่อตรวจสอบเส้นด้ายทุกล็อต และก่อนที่จะกรอเป็นหลอดด้าย ได้ผ่านการตรวจสอบเส้นด้ายทุกเส้นอีกครั้งหนึ่งด้วยอุปกรณ์ USTER Quantum 2 โดยมุ่งเน้นไปที่ ความหนา บาง และ NEP ของเส้นด้ายเฉพาะเส้นด้ายที่มีคุณภาพดีที่สุดเท่านั้น จึงจะถูกนำมาทอเป็นผ้าผืนสำหรับผลิตภัณฑ์ชุดเครื่องนอนไร้รอยต่อโตโต้ซึ่งกระบวนการดังกล่าวนี้ดำเนินงานและควบคุมโดยทีมวิศวกรที่มีความรู้ ความชำนาญ กว่า 20 ปี ที่ทำงานด้านนี้

 

ด้วยความมุ่งมั่น ที่จะพัฒนาผลิตภัณฑ์ของชุดเครื่องนอนไร้รอยต่อโตโต้ ให้สามารถนำส่งถึงลูกค้าทุกท่านที่จะได้สัมผัสเนื้อผ้าหนานุ่ม เพื่อการพักผ่อนที่สบายตลอดค่ำคืนดังที่กล่าวมาทั้งหมด คือ เบื้องหลังของชุดเครื่องนอนไร้รอยต่อโตโต้ ตามสโลแกน “ไร้รอยต่อ ทอเต็มผืน หลับเต็มตื่น ด้วยชุดเครื่องนอนโตโต้”

1.Raw Cotton

ฝ้ายใยยาวคุณภาพสูง จาก USA, Australia, Egypt
Raw Cotton

2.USTER HVI 1000

คัดเกรดคุณภาพฝ้ายก่อนขบวนการผลิต
Raw Cotton

3.Blowroom

นำฝ้ายเข้าสู่กระบวนการผลิต
Raw Cotton

4.1 CARDING

ขบวนการสางเส้นใยฝ้าย
(CARD COTTON)
Raw Cotton

4.2 Comber

ขบวนการคัดเส้นใยฝ้ายสั้นๆ ทิ้งไป เพื่อทำเป็นฝ้าย COMBED COTTON
Raw Cotton

5.DRAWFRAME

ขบวนการปั่นด้ายขั้นที่ 1
ทำการผสมโพลีเอสเตอร์กับฝ้าย Combed Cotton / เส้น SLIVER
Raw Cotton

6.ROVING

ขบวนการปั่นด้ายขั้นที่ 2
(ลดขนาดเส้น SLIVER)
Raw Cotton

7.RING SPINNING FRAME

ขบวนการปั่นด้ายขั้นที่ 3
ขบวนการปั่นด้ายเข้าเกลียว
Raw Cotton

8.Uster Tester

ขบวนการทดสอบเส้นด้าย
Raw Cotton

9.SCHLAFHORST WINDERS

ขบวนการตรวจสอบเส้นด้าย พร้อมกรอรวมด้ายจากหลอดเล็ก (COP) เป็นหลอดใหญ่(CONE)
Raw Cotton

10.PALLETIZING SYSTEM

ขบวนการบรรจุหลอดด้ายใหญ่ (CONE) ลงใน PALLET
Raw Cotton

11.WARPING

ขบวนการสืบเส้นด้าย
Raw Cotton

12.SIZING

ขบวนการลงแป้งบนเส้นด้าย (เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของเส้นด้าย ก่อนขึ้นเครื่องทอ)
Raw Cotton

13.WEAVING

ขบวนการทอผ้า
Raw Cotton